灌浆料主要用途：
1、加固类。地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构

加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。

灌浆料产品特点:
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。

2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

3.微膨胀性：灌浆后无收缩，***设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：***允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试

验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
水泥灌浆料和环氧灌浆料，具有无收缩，流动性好，强度增长快，后期强度高适用于纸厂、电厂、机电生产厂等公司大型设备的安装和锚固，混凝土修补、墙体、桥梁加固等工程

灌浆料用量：一个立方干料：2.3吨 水料比：13%-13.5%
灌浆料施工前的准备
1、（灌浆料）机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机
2、（灌浆料）人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干
3、（灌浆料）水桶若干
4、（灌浆料）台秤若干
5、（灌浆料）流槽
6、（灌浆料）高位漏斗、灌浆管及管接头
7、（灌浆料）灌浆助推器
8、（灌浆料）模板钢模、木模
9、（灌浆料）草袋、岩棉被等
10、（灌浆料）棉纱、胶带

灌浆施工 
***步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂

物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
***步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝

，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配比

1、一般地，按通用加固型按13-13.5%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅

拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人

工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法  
自重灌浆法：灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。 
高位漏斗法：灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用高位漏斗提

高位能差，满足灌浆要求的方法。 
压力灌浆法：是指灌浆料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。